一、塑料的种类有几种

根据名种塑料不同的使用特性，

通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯（PE）聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）及丙烯青—丁二—苯乙烯共聚合物（ABS）。它们都是热塑料。

②工程塑料一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。工程塑料

在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。

③特种塑料一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。

二、塑料有哪些分类

主要有1.塑料种类塑料由于质轻、耐腐蚀、易整体成型且造型的可塑性大、制品的整体美观性好及良 好的抗冲击性，使得塑料制品的应用越来越广。

塑料按热性能分为热塑性和热固性两 类。热塑性塑料都采用注射成型，常用的材料包括HIPS、ABS、PC、PP/EPDM、PP/ABS、PP等；热固性塑料主要有SMC、PUR等。

成型方式有薄板模压（SMC）、体模压 （BMC）、低压模压制品（LPMC）、反应注射成型（RIM）、玻纤增强反应注射成型制品 （RRIM）等。2.塑料特性塑料的耐热性塑料的热固性比热塑性好，但热变形温度普遍都不高，故在 涂装干燥过程中不宜在100丈以上温度烘烤，可供选择的涂料品种很有限，对塑料用高 性能涂料和涂装方法提出了专门的要求。

三、塑料的分类有哪几种

根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料。

通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。

工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、聚酰亚胺等。

工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、机械仪表等行业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。

四、【塑料的分类有哪些

塑料的分类 塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：1.按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料.如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料.热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料.如酚醛塑料、环氧塑料等.按塑料用途分 通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料.如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等.工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料.如ABS、尼龙、聚矾等.特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料.如氟塑料、有机硅等.按塑料成型方法分 模压塑料：供模压用的树脂混合料.如一般热固性塑料.层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料.注射、挤出和吹塑塑料：-般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科.如一般热塑性塑料.浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料.如MC尼龙.反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品.如聚氨脂类.按塑料半制品和制品分 模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得.如酚醛塑料粉.增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料.泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料.薄膜：一般指厚度在O.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品.。

五、简述塑料的组成及分类

塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料.塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成.因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同.为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性.一、按受热时的行为分：1、热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行.聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料.热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化.2、热固性塑料 第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了.正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品.这种材料称为固性塑料.热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解.酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料.二、按树脂合成时的反应类型分 ：按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂，相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料.1、聚合型塑料 树脂是由聚合反应制得.这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出.聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸类塑料都属于聚合型塑料.聚合型塑料都是热塑性塑料.2、缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得.这种树脂一般是由含有某种官能团（一般最少含有两个官能团）的单体，借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的.三、按塑料中树脂大分子的有序状态分：1、无定形塑料树脂大分子的排列是无序的.这种塑料，由于树脂分子链的结构特点，或因热力学原因，或成型过程工艺条件范围的限制，分子链不会产生有序的整齐堆砌形成结晶结构，而呈现无规则的随机排列.在纯树脂状态，这种塑料是透明的.2、结晶型塑料树脂大分子排列呈现出三向远程有序.从熔融状态冷却变为制品过程中，树脂的分子链能够有序地紧密堆砌产生结晶结构的.一般所谓的结晶型塑料，实际上都是半结晶的，不像低分子晶体（例如NaCl）那样能产生100%的结晶度.树脂大分子链排列呈现出无定形相与结晶相共存的状态.成型条件对结晶度和晶态结构有明显影响，从而对制品性能有明显影响.结晶结构只存在于热塑性塑料中.四、按性能和应用范围分：1、通用塑料通用塑料是指生产最大、货源广，价格低，适于大量应用的塑料.通用塑料一般皆具有良好的成型工艺性，可采用多种工艺成型出多种用途制品.一般说，通用塑料不具有突出的综合力学性能和耐热性，不宜用于承载要求较高的结构件和在较高温度下工作的耐热件.但通用塑料的各品种，都有各自的某些优异性能，使它具有广泛用途.聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.其它聚烯烃、乙烯基塑料及其共聚物与改性材料、丙烯酸塑料、氨基塑料等也都属于通用塑料.2、工程塑料工程塑料是指那些具有突出力学性能、耐热性，或优异耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料.工程塑料一般可以作为承载结构件，升温环境下的耐热件和承载件，升温条件、潮湿条件、大范围的变频条件下的介电制品和绝缘用品.工程塑料的生产批量小，价格也较昂贵，用途范围相对狭窄，一般都是按某些特殊用途生产一定批量的材料.现有的工程塑料主要品种有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚苯醚、ABS、PET、PBT、聚砜、聚苯硫醚、氯化聚醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、氟塑料、超高分子量聚乙烯、环氧塑料和不饱和聚酯等.3、特种塑料具有某种特殊功能，适于某种特殊用途的塑料，例如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于摩擦磨损用途等塑料.特种塑料又称功能塑料.特种塑料的主要成分是树脂，有些是专门合成的特种树脂，但也有一些是采用上述通用塑料或工程塑料用树脂经特殊处理或改性后获得特殊性能的.。