一、引起爆炸的直接原因是什么

引起爆炸的直接原因是：（1） 物料原因生产中使用的原料、中间体和产品大多是有火 灾、爆炸危险性的可燃物。

由于工作场所过量堆放物品，对易燃易爆危险品没有安全防护措施，产品下机后不待冷却便人库堆积，不 按规定掌握投料数量、投料比、投料先后顺序，控制失误或设备造成故障造成物料外溢，生产粉尘或可燃气体达到爆炸极限等原因， 均会酿成爆炸事故。 （2） 作业行为原因违反操作规程、违章作业、随意改变操作 控制条件；生产和生活用火不慎，乱用炉火、灯火、乱丢未熄灭的火柴杆、烟蒂；判断失误、操作不当，对生产出现超温、超压等异 常现象束手无策；不按科学态度指挥生产、盲目施工、超负荷运转等。

（3） 生产设备原因选材不当或材料质量有问题，而致设备存 在先天性缺陷；由于结构设计不合理，零部件选配不当，而致设备不能满足工艺操作的要求；由于腐蚀、超温、超压等而致设备出现 破损、失灵、机械强度下降、运转摩擦部件过热等。 （4） 生产工艺原因物料的加热方式方法不当，致使引燃引爆 物料；对工艺性火花控制不力而致形成点火源；对化学反应型工艺控制不当，致使反应失控；对工艺参数的控制失灵，而致出现超 温、超压现象。

此外，人为故意破坏（如放火、停水停电、毁坏设备）及自然 灾害（如地震、台风、雷击）等也同样可能引发爆炸。

二、爆炸的原因

在哪环境燃烧的化学反应都是相同的，不需要空气能燃烧的粉末都可以叫火药。

火药燃烧后能达到300到500MPa的压强，要是在开放式环境下，这个压力是大气压的3000到5000倍，火药燃气马上就会外扩散，难以达到这个压强值，所以在开放式的地方小剂量火药燃烧除会有点燃其他可燃烧物体的危险外，比较安全，但在完全或比较密闭的环境就不一样了。由于有物体能阻碍火药燃气的迅速扩散。

使火药燃气的压强迅速的升高直到阻碍的物体的强度不够而迅速被破坏，而且这个压强值应该比物体破坏需要的压强要大许多。一旦达到这压强值就恐怖了，会迅速的挤压附近的空气而形成冲击波并会破坏的物体碎片会高速飞行。

在大剂量的火药在比较集中的无论什么类型地方燃烧也会这样。也是为什么鞭炮厂发生意外后的惨样的发生原因。

三、【煤气爆炸是什么原因

煤气爆炸的原因是：煤气与氧气在浓度配比达到一定程度后，遇明火后燃烧，而产生的热量得不到很好的扩散，故而发生爆炸.故有燃气灶点燃后，同样是煤气与氧气混合，且遇到明火后燃烧，而不发生爆炸的原因.1、煤气与氧气混合后，遇到火花就会猛烈燃烧（就是爆炸）； 2、爆炸强度取决于煤气的泄露量和浓度.严重的甚至会危及整栋楼； 3、煤气是可燃气体，改进的是燃烧值.有泄露，爆炸危险就依然存在； 4、及时关闭开关、不乱动有关设施、不乱改管道、日常注意检查，就能很好地预防事故的发生。

四、【气瓶发生爆炸的原因有哪些】

引起氧气瓶爆炸的原因氧气瓶爆炸根据其起因不同，有物理爆炸和化学爆炸之别.引起物理爆炸的主要原因有：1、充装压力过高，超过规定的允许压力.2、气瓶充至规定压力，而后气瓶因接近热源或在太阳下曝晒，受热而温度升高，压力随之上升，直至超过爆炸超过极限.3、气瓶内、外表面被腐蚀，瓶壁减薄，强度下降.4、气瓶在运输、搬运过程中受到摔打、撞击，产生机械损伤.5、气瓶材质不符要求，或制造存在的缺陷.6、气瓶超过使用期限，其残余变形率已超过10%，已属于报废气瓶.7、气瓶充装时温度过低，使气瓶的材料产生冷脆.8、充装氧气或放气时，氧气阀门开启操作过急，造成流速过快，产生气流摩擦和冲击.引起化学爆炸的主要原因有：1、瓶内渗入或玷污油脂，与压缩氧接触后急剧氧化燃烧，放出大量热，并使温度上升很高，瓶内压力升高.当超过钢瓶应力极限时，便会发生爆炸.与此同时，钢瓶也会发生强烈氧化作用.据资料介绍，氧气压力超过3MPa时，油脂与氧气直接接触就可能自燃.2、将充其他易燃气体或液体的瓶子误用来充氧.用户自行改装钢瓶，将氢气瓶或氟利昂钢瓶刷上天蓝漆用来充氧，在充氧过程中发生爆炸.3、氧气瓶中混入可燃气体.例如氧气瓶压力过低，乙炔气窜入氧气瓶；水电解制氢得到的氧副产品中含有氢等.4、氧气瓶阀的垫片等零件采用了含有油脂或有机易燃材料，在启闭阀门时产生摩擦或静电火花引起燃烧、爆炸.预防氧气瓶爆炸采取的措施预防氧气瓶爆炸的根本措施是根据国家规定的有关规范，制定出切实可行的安全规章制度，并在操作时严格予以遵守执行.国家有关的规定要点是：1、氧气站房的设计应根据GB—50030《氧气站设计规范》和GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定，由相应设计资格的单位承担设计，并经有关政府部门批准后方能建站施工；2、充氧站的安装施工单位必须具备相应的资质证书，并遵守GBJ232—82《电气装置安装工程施工及验收规范》、GBJ235—82《工业管道工程施工及验收规范》及设计图纸的规定进行施工；3、充氧站必须符合GB17264—1998《永久气体气瓶充装站安全技术条件》的规定，建立安全质保体系，制定相应的规章制度，经省级安全监察机构批准办理注册登记手续，并经现场考核合格后方可充装；4、充装管理人员和充装工必须经过专业培训，考核合格，发给合格证书后方能上岗；5、充氧站应设置可靠的防雷装置.接地电阻不得大于10Ω；管道、阀门应设置导除静电的接地装置，接地电阻不得大于10Ω；6、充氧站中设置的安全阀、压力表应定期进行校验；7、气瓶充装前必须进行安全检查.属于下列气瓶则严禁充装：（1）钢印标志、颜色标志不符合规定及无法判定瓶内气体的；（2）改装不符合规定的或用户自行改装的；（3）附件不全、损坏或不符合规定的；（4）瓶内无剩余压力的；（5）超过检验期限的；（6）经外观检查，存在明显损伤，需进一步检查的；（7）气瓶沾有油脂的；（8）无制造许可证制造的气瓶或未经安全检察机关批准认可的进口气瓶；（9）阀门螺纹不符合规定的；（10）瓶内压力大于10Mpa的；（11）充瓶前钢瓶温度低于0℃或高于60℃的；8、气瓶充装中要严格遵守规程：（1）操作工手上、劳保用品、工具要忌油.沾有油脂时禁止与氧气瓶、充氧阀门接触；（2）开启、关闭阀门要缓慢；（3）空瓶装上台位均压时，若发现有激烈的气流声时应立即停止，卸下气瓶检查；（4）充装过程要检查气瓶温度.发现温度异常要停止充气，卸下检查；（5）瓶子要有防倒链条保护；（6）用多台氧压机充气时要注意流速不得大于该压力下允许的范围；（7）要注意钢瓶充气压力等级，不得超压；（8）用液氧气化充气时，温度不得低于规定温度；（9）充瓶时若发现漏气，应先切断气源，不得带压修理；（10）当充氧台压力大于10MPa时，严禁中途再装上空瓶充灌；（11）气瓶充装夹具不准直接夹在瓶阀的安全帽上；9、气瓶搬运时要装上安全帽、防震圈；要轻装、轻卸，严禁抛扔、滚碰；运输工具应有安全标识；夏季应有遮阳设施；严禁烟火；不得与易燃、易爆物一起运输；10、气瓶贮存、使用时离明火距离不得小于10m；充满的气瓶不得在阳光下曝晒；冬季使用时如发现瓶阀冻结，严禁用明火烤，应用开水解冻；使用中立放时应有防倾倒措施；严禁敲打、碰撞；瓶内气瓶不得用尽，必须留用0.05MPa的剩余压力；启闭阀门要缓慢；11、氧气瓶必须每三年定期检验一次.有怀疑时要及时检验；阀门及瓶阀修理时要严格去油；垫片、垫圈要用规定的材质，不得改用未经安全试验的材料；充氧软管必须用铜合金或不锈钢，不准用橡胶软管；充氧站用的灭火器药剂不得含油.。

五、【煤气罐爆炸的原因有哪些

导致钢瓶发生爆炸的主要原因是：（1）钢瓶超量充灌，这是钢瓶发生爆炸最主要的原因.什么叫“超量充灌”呢？钢瓶型号YSP—10型和YSP—15型中的10和15，是指该钢瓶的最大允许充灌量分别为10公斤和15公斤，超过了这个重量，就叫超量充灌.当“超重”的钢瓶受到太阳高温曝晒、火炉或暖气片的烘烤、室内外温差的陡然变化等因素的影响，就很有可能发生瓶体爆炸.超量充灌能导致钢瓶爆炸是液化气的特殊性质决定的.液化气具有极大的“膨胀性”，当气温摄氏15度时，体积膨胀系数约是水的16倍.充灌进钢瓶后，液化气主要呈液态、其饱和蒸汽压随温度上升不快，温度升高1度约增加每平方厘米0.2至0.3公斤，而液态液化气的膨胀压力就比蒸汽压大得多，温度每升高1度，压力急剧上升每平方厘米约21.8至31.8公斤.所以钢瓶超量充灌后，温度只要升高约摄氏4度，便有可能因液化气的膨胀效应而发生爆炸.1982年6月3日晚7时许，北京门头沟区滨河楼2幢1单元307室顾洪章家，因一只超量充灌放在厕所里的钢瓶瓶体爆裂，液化气迅速扩散到厨房遇灶火爆燃，使顾家财物焚烧殆尽，单元内4户人家中有11人被烧得皮焦肉烂，顾家夫妇和另1人伤重身亡.惨痛的教训告诫人们，必须严格遵守钢瓶的安全使用规定，绝不可贪图小利而不顾生命财产的安全.。