1. 工业修补剂怎么用

1、表面处理； 工业修补剂与基体主要靠化学键结合，表面处理的好坏在很大程度上决定了能否成功地完成修复。

待修工件的表面绝对不能有油脂、锈迹、尘土及水份，这些污物会使修补剂与待修表面的局部粘接性能下降，引起涂层局部脱落、碎裂。确保良好结合强度的方法之一就是进行严格的表面处理。

（a）清洗除油次数至少二次，一次在机械打磨之前，简单喷涂冲洗即可。第二次在打磨之后，施胶之前，要求特别仔细。

直到冲下的清洗剂无任何油污或擦拭用的棉花上无油渍为止。 （b）被吸收浸渗到表层之中的油迹应用加热的方式除油。

先用清洗剂除去表面油污，然后通过加热将油渍从表面的微孔中赶出来，加热的方式可用电炉、氧─乙炔火焰等，其中火焰加热效率最高，工件冷却后再清洗一遍，如此反复几次，可确保最彻底的脱脂除油效果。 对于受热易损或有爆炸危险的工件不可用火焰除油。

2、常规表面处理； ⑴用清洗剂清洗表面， ⑵清除干净所有的游离物、铁锈及表面污染物，包括原有的涂层。 ①可使用角磨机、砂布、锉刀或喷砂枪等工具，一方面可清除上述污物，另一方面粗化待修表面，通过增加粘接面积来提高整个修复层与基体的结合力。

使用角磨机时，特别注意不要将待修面磨得太光，磨得越粗糙越好。 ②喷砂是最佳表面处理方法，特别适用于结构复杂设备的处理，喷砂的砂料应选用尖角的磨料。

⑶用清洗剂清洗表面，清洗用的棉布或脱脂棉要勤更换，防止织物上的污物二次污染工件表面。 ⑷不要在除锈剂清理后的表面未经干燥处理就直接涂敷修补剂。

⑸清洗后的表面应尽快涂敷工业修补剂，以免表面再次氧化或污染。 ⑹清洗后的表面不要用手摸，以免手上污渍污染表面。

⑺修补时不得有任何液体进入待修表面。 3、油面修复的表面处理； 工作状态的油管、油箱、油罐产生泄漏、渗漏，修复时要做到彻底除油往往非常困难，修复前表面须按下列步骤进行处理： ⑴擦去待修部位的油泥。

⑵用断锯片、砂布或砂轮等除去表层油漆（包括原来堵漏时的修补剂），露出金属基体。 ⑶关闭作业系统，如作业系统不能关闭，必须先止漏。

⑷用清洗剂洗去待修部位表面的浮油、杂物。 4、潮湿表面处理； 表面潮湿的原因很多，如天气潮湿、冷凝水、泄漏或渗漏，用一般的工业修补剂必须使表面干燥。

湿表面处理步骤如下： ⑴关闭作业系统，如果作业系统不能关闭，必须先止住泄漏或渗漏。 ⑵如果泄漏是由腐蚀引起的，漏点周围金属壁变得很薄、很疏松，此时可先将孔扩大到原壁厚处，然后再行堵漏。

⑶用吸水材料擦去表面的冷凝水、湿迹及污物，余下的湿气可加热吹干。 ⑷后续步骤见常规表面处理。

⑸必须打磨除去表面锈迹、油漆及疏松层并清洗表面油污之后，才可施胶。

2. 衬胶修补剂怎么使用

衬胶修补剂使用方法：

1、表面处理：清理衬胶破损部位的残余并对待修补部位进行除锈和粗化处理，再用专用清洗剂进行清洗并晾置干燥；

2、配制涂料：按质量比A:B=4:1将 BD436 A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完（冬季温度低时，可提前对A组份水浴加热，以便于混合）；

3、涂敷材料：将混合好的材料逐层涂抹于待修部位，胶层要压实，使之与基材充分浸润，胶层中避免出现孔洞； 4、涂料固化：25~30℃固化24小时后可投入使用，若温度低于15℃应采用加热的方法来促进胶层完全固化（一般待胶层初步固化后，常用碘钨灯距胶层750px处烘烤2小时）。

3. 镀锌修补剂怎么样正确使用

镀锌修补剂喷出率是喷漆一个非常重要的指标，直接代表厂家技术水平。

喷出率直接影响一瓶镀锌修补剂能不能喷完和喷出来的效果，喷涂面积等。我们使用的人是没办法测试喷出率的准确数据。

但我们从一些细节上能看出个大体。镀锌修补剂喷出率一个表现就是玻璃珠子，大家用镀锌修补剂时都要摇晃下，里面响的东西就是玻璃珠子，玻璃珠子越小而能喷干净的镀锌修补剂喷出率越高，以前国内外都使用钢珠，随着2004-2007年铁矿石价格的上涨，也是为了响应国家的节能减排导致都转用玻璃珠了。

第二个要素就是要关注“净重”，因为马口铁罐是不透明的，ML毫升数并不能说明罐内的内容物到底有多少，所以建议关注镀锌修补剂罐体上注明的净含量，如克数等。

4. 耐磨修补剂含有什么材质

北京耐默科技有限公司生产的KN99899耐磨修补剂是由高性能耐磨、抗蚀材料（如陶瓷、碳化硅、金刚砂、钛合金）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于修复摩擦磨损失效的零件、管道（如脱硫管道、煤粉管道、航道船疏浚管道）、渣浆泵、旋流器、溜槽、离心机、叶轮、风机壳体、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

它的耐磨性能优异，是一般金属的2倍以上，与各类金属基材有很高的结合强度，施工性能好，固化无收缩，施工简单。

KN99899耐磨防护剂施工方法是

1、？对待修补部位进行粗化处理，再用清洗剂进行清洗。

2、配比：按质量比A:B=4:1两组份混合均匀，并在30min内用完。

3、将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。

4、20~25℃固化24小时后可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。

抗耐牌KN99898

5. 快速橡胶修补剂KN2201如何使用

快速橡胶修补剂KN2201是北京耐默公司生产的一种快速橡胶修补剂，具体的使用方法如下：

1、表面处理：干净、干燥、粗糙的

2、配制：将B组分倒入A组分中用电搅拌器搅拌均匀，加入量控制在主剂重量的万分之2到万分之4。

3、浇注涂敷：将混合好的材料浇注、涂敷于待修部位，自然流平或抹平.

4、固化：常温72小时可投入使用。

5、加工：尺寸要求不高的部位可以直接浇注、涂敷成型，对于尺寸要求较高的部位，可以适当浇注、涂敷厚一些，然后采用车、铣工艺加工到规定尺寸。

6. 不锈钢修补剂使用注意的问题

不锈钢修补剂是双组分、胶泥状、室温固化高分子树脂胶。

适用于多种钢件的缺陷修补，综合性能好，与机体结合强度高，颜色可保持与被修基体一致。固化后硬度高、无收缩，可进行各类机械加工。

具有耐磨损、耐老化、耐油、防水、抗各种化学腐蚀等优异性能，同时可耐高温200°C。注意事项1、未用完的A和B 组分分别密封保存，以便下次再用。

2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中，以免影响罐中剩余胶液性能。3、远离儿童存放。

4、对皮肤眼睛有刺激作用，建议在通风良好处使用。5、若不慎接触眼睛和皮肤，立即擦拭后用清水冲洗。