工艺流程：

1.检查设备，选择焊接参数，试焊作模拟试件，送试，确定焊接参数，施焊，质量检验，检查电源，焊机及工具，焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；

2.选择焊接参数，根据钢筋级别，直径，接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径，焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好；

3.试焊，做模拟试件，在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产；

施焊操作：

1.引弧，带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行，无钢筋垫板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋；

2.定位，焊接时应先焊定位点再施焊；

3.运条，运条时的直线前进，横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳；

4.收弧，收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将熔池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤；